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Celeron Industrial | Chapas, Tarugos e Tubos – Global Plástico

O Celeron Industrial é um laminado técnico produzido a partir de tecido de algodão impregnado com resina fenólica, submetido a calor e pressão durante o processo de fabricação. O resultado é um material rígido, resistente e adequado à fabricação de componentes utilizados em diferentes aplicações industriais.

Suas propriedades mecânicas, resistência ao desgaste, baixo atrito e capacidade de absorção de vibrações fazem do Celeron uma opção utilizada na fabricação de peças técnicas que trabalham sob atrito, impacto, vibração e esforços mecânicos. Conforme a construção do laminado, também pode ser empregado em determinadas aplicações que exigem propriedades de isolamento elétrico.

O que é Celeron Industrial?

O Celeron é um laminado fenólico reforçado com tecido de algodão. A combinação entre a resina fenólica e o reforço têxtil proporciona características adequadas para a fabricação de componentes mecânicos e técnicos utilizados em diferentes condições de trabalho.

É utilizado principalmente na fabricação de peças que necessitam de resistência mecânica, resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito e capacidade de absorver vibrações.

Características do Celeron Industrial

Entre as principais características do Celeron estão:

  • Boa resistência mecânica;
  • Boa resistência ao desgaste;
  • Boa resistência ao cisalhamento;
  • Boa resistência ao choque e ao impacto em aplicações adequadas;
  • Baixo coeficiente de atrito;
  • Capacidade de absorção de vibrações;
  • Amortecimento de ruídos;
  • Estrutura rígida e dimensionalmente estável;
  • Boa capacidade de usinagem;
  • Possibilidade de utilização em determinadas aplicações de isolamento elétrico.

As propriedades podem variar conforme a composição, o tipo de tecido, a construção do laminado e as condições de fabricação e utilização.

Aplicações do Celeron Industrial

O Celeron Industrial é utilizado na fabricação de componentes para diferentes setores da indústria, especialmente em aplicações que envolvem desgaste, atrito, impacto, vibração e esforços mecânicos.

Principais aplicações

  • Buchas e mancais;
  • Guias e componentes de deslizamento;
  • Engrenagens;
  • Anéis e componentes técnicos;
  • Polias;
  • Raspadores;
  • Componentes de máquinas e equipamentos;
  • Peças para motores e transformadores;
  • Componentes utilizados em equipamentos industriais;
  • Aplicações nos setores ferroviário, naval, siderúrgico e de mineração.

A escolha do Celeron deve considerar as condições de operação, como carga, velocidade, temperatura, presença de agentes químicos e necessidade de isolamento elétrico.

Tipos de Celeron

O Celeron pode ser produzido com diferentes construções de tecido, que influenciam as características e o desempenho do laminado. Na linha de fornecimento considerada para o Celeron Industrial, estão disponíveis opções com malha média, malha fina e malha extra fina, além de versões grafitadas conforme a especificação do material.

Malha média

Indicada para aplicações que exigem resistência mecânica e capacidade de suportar esforços durante o funcionamento do componente.

Malha fina

Utilizada na fabricação de componentes técnicos que combinam resistência mecânica, acabamento e boa capacidade de usinagem.

Malha extra fina

Indicada para aplicações que necessitam de uma estrutura de tecido mais fina e uniforme, conforme as características exigidas pelo projeto.

A escolha da malha deve considerar as condições de trabalho, o tipo de componente, o processo de fabricação e as propriedades necessárias para a aplicação.

Chapas de Celeron: Espessuras e Dimensões

As chapas de Celeron são fornecidas em diferentes espessuras e construções, conforme o tipo de tecido e a especificação do laminado. A disponibilidade deve ser confirmada de acordo com a necessidade do projeto.

Característica Especificação
Espessuras disponíveis 0,3; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0; 4,8; 6,4; 8,0; 9,5; 12,7; 15,8; 19,05; 22,2 e 25,4 mm
Espessuras maiores Opções até 98 mm e acima de 98 mm, conforme o tipo de laminado
Dimensão padrão 1000 × 1000 mm
Outra dimensão 1000 × 1240 mm, mediante consulta
Outras medidas Sob consulta, conforme possibilidade de produção e aproveitamento do material

As espessuras e dimensões disponíveis podem variar conforme o tipo de Celeron, a construção do laminado e a necessidade do projeto. Para outras medidas, consulte a Global Plástico.

Tarugos de Celeron – Malha Fina

A Global Plástico trabalha com tarugos de Celeron de malha fina, com comprimento de 1.000 mm, nas seguintes medidas:

Diâmetro Comprimento Tipo
12 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
15 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
16 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
20 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
25 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
28,5 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
30 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
35 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
40 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
45 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
50 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
60 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
63,50 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
65 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
70 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
75 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
80 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
85 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
90 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
100 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina
140 mm 1.000 mm Celeron TR Malha Fina

Além das medidas relacionadas acima, outras dimensões podem ser avaliadas conforme a necessidade do projeto e a disponibilidade de fornecimento.

Usinagem de Peças em Celeron

O Celeron pode ser cortado, furado, torneado e usinado para a fabricação de componentes conforme o projeto.

A utilização de chapas ou tarugos como matéria-prima permite produzir peças sob medida, reduzindo a necessidade de adaptar o projeto ao formato comercial do material.

Para especificar corretamente o produto, é importante considerar as dimensões da peça, quantidade, tipo de aplicação e condições de trabalho.

Celeron Industrial para Aplicações Mecânicas e Elétricas

A combinação de resistência mecânica, resistência ao desgaste, baixo atrito e capacidade de absorver vibrações torna o Celeron um material utilizado em diversos componentes técnicos.

Em determinadas aplicações, o material também pode apresentar propriedades de isolamento elétrico. A escolha deve considerar a especificação do laminado e as condições de funcionamento do componente.

Celeron e Fenolite: diferenças entre os materiais

O Celeron e o Fenolite pertencem à família dos laminados fenólicos, mas utilizam diferentes materiais de reforço. O Celeron é produzido com tecido de algodão e resina fenólica, enquanto o Fenolite utiliza celulose e resina fenólica.

Essa diferença na estrutura do laminado influencia as características e aplicações de cada material. Por isso, a escolha deve ser feita de acordo com as exigências mecânicas, elétricas e de fabricação do componente.

Para conhecer as características e aplicações do outro laminado fenólico, consulte também o Fenolite Industrial.

Celeron Industrial na Global Plástico

A Global Plástico fornece materiais plásticos industriais e laminados técnicos para fabricação de peças, componentes, equipamentos e soluções para diferentes setores da indústria.

Além do Celeron, a linha inclui diferentes tipos de plásticos industriais e materiais técnicos. Conheça o Catálogo de Plásticos Industriais da Global Plástico.

A escolha do material adequado deve considerar as características da aplicação, dimensões da peça, processo de fabricação e condições de trabalho.

Solicite uma Cotação de Celeron

A Global Plástico fornece Celeron em chapas e tarugos para aplicações industriais e técnicas.

Envie as dimensões, quantidade e aplicação da peça ou componente. Nossa equipe poderá verificar a disponibilidade e avaliar o formato e a especificação mais adequados para o seu projeto.

Características

  • Boa resistência mecânica;
  • Boa resistência ao desgaste;
  • Boa resistência ao cisalhamento;
  • Boa resistência ao choque e ao impacto em aplicações adequadas;
  • Baixo coeficiente de atrito;
  • Capacidade de absorção de vibrações;
  • Amortecimento de ruídos;
  • Estrutura rígida e dimensionalmente estável;
  • Boa capacidade de usinagem;
  • Possibilidade de utilização em determinadas aplicações de isolamento elétrico.

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